攻堅(jiān)“變軌”,競(jìng)逐新賽道——工業(yè)經(jīng)濟(jì)高質(zhì)量發(fā)展一線調(diào)查報(bào)告(上)
來(lái)源:大眾日?qǐng)?bào) 發(fā)布時(shí)間:2023-02-22 21:15:00
賽輪集團(tuán)智能化工廠的工人正在操控設(shè)備。(資料圖)
智能化升級(jí)后,青島中加特生產(chǎn)線上的操作工位。(資料圖)
青島中加特線圈智能制造車間里,工人正在生產(chǎn)線上工作。(資料圖)
山東正凱新材料股份有限公司自動(dòng)化生產(chǎn)線少有工人作業(yè),靠智能設(shè)備終端就可掌握整個(gè)產(chǎn)線的生產(chǎn)數(shù)據(jù)。(資料圖)
掃碼查看蹲點(diǎn)調(diào)查專題報(bào)道
■編者按穩(wěn)大盤挑大梁,山東的根基在工業(yè),優(yōu)勢(shì)在工業(yè)。把工業(yè)經(jīng)濟(jì)擺在更加突出位置,必須聚力提質(zhì)增效,培育新動(dòng)能新優(yōu)勢(shì)。本報(bào)派出多路記者,奔赴6市12個(gè)縣(市、區(qū)),深入一線調(diào)研,就加力提速工業(yè)經(jīng)濟(jì)高質(zhì)量發(fā)展,形成一組蹲點(diǎn)調(diào)研報(bào)告。今天推出首篇,敬請(qǐng)關(guān)注。
制造業(yè)是工業(yè)的主體,其既處于全球競(jìng)爭(zhēng)的“漩渦之中”,又處于科技革命的“浪尖之上”。
抓制造業(yè)就是搶占未來(lái)發(fā)展制高點(diǎn)。山東將制造業(yè)作為優(yōu)先發(fā)展、聚力發(fā)展、持續(xù)發(fā)展的重點(diǎn)領(lǐng)域,累積形成了一大批優(yōu)勢(shì)產(chǎn)業(yè)、骨干企業(yè)和重點(diǎn)產(chǎn)品,鑄就了全省經(jīng)濟(jì)的根基和優(yōu)勢(shì)。同時(shí),制造業(yè)大而不強(qiáng)、國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)壓力持續(xù)攀升等情況,也擺在我們面前。
突破傳統(tǒng)發(fā)展軌道,競(jìng)逐高質(zhì)量發(fā)展新賽道,制造業(yè)靠什么?
求變找生路
2月15日下午,沿著振興路進(jìn)入位于蓬萊的中國(guó)海上風(fēng)電國(guó)際母港,路兩邊停著的小汽車越來(lái)越多。直到蓬萊大金海洋重工有限公司毗鄰的十字路口,向四個(gè)方向看去,百米開外都是工人上班通勤的私家車。
傳統(tǒng)風(fēng)電生產(chǎn)企業(yè)的生產(chǎn)淡季,這個(gè)2月,蓬萊大金卻聚起了火爆的人氣。
廠區(qū)外密密匝匝的私家車,就像一面鏡子,折射出當(dāng)下企業(yè)面對(duì)的環(huán)境之變及其應(yīng)對(duì)之變。
蓬萊大金的生產(chǎn)車間里,巨型鋼鐵圓環(huán)有序排列,機(jī)構(gòu)制造部部長(zhǎng)路勝龍仔細(xì)檢查著工人打磨、卷板、焊接的質(zhì)量。
“目前正在為英國(guó)一海上風(fēng)電項(xiàng)目生產(chǎn)單樁和過(guò)渡段。”路勝龍說(shuō)。這批產(chǎn)品是企業(yè)除塔筒類產(chǎn)品外,首次向歐洲出口的超大型單樁基礎(chǔ),3月底前即將進(jìn)行第一批次發(fā)運(yùn),速度的“快”和質(zhì)量的“優(yōu)”必須兼顧。
把產(chǎn)品賣向歐洲市場(chǎng),是蓬萊大金“變軌”邁出的關(guān)鍵一步。止于2020年的陸上風(fēng)電“搶裝潮”,一定程度上透支了后續(xù)風(fēng)電新增裝機(jī)容量,靠政策性補(bǔ)貼支持的訂單在此后銳減,單靠政策紅利,企業(yè)大都面臨“吃不飽”。
就在眾多企業(yè)瞄準(zhǔn)政策補(bǔ)貼發(fā)力陸上風(fēng)電、國(guó)內(nèi)訂單時(shí),臨海的蓬萊大金找到了“吃海”的新出路。
“海上風(fēng)電擁有更廣闊更穩(wěn)定的市場(chǎng),同時(shí),我們擁有碼頭的區(qū)位優(yōu)勢(shì),于是確定‘兩海戰(zhàn)略’,大力拓展海上風(fēng)電和海外市場(chǎng)。”蓬萊大金總經(jīng)理高飛解釋。
“兩海”訂單的補(bǔ)充,讓蓬萊大金的淡旺季不再明顯。以往從11月延續(xù)到來(lái)年4月左右的生產(chǎn)淡季,如今被爭(zhēng)分奪秒趕工期、搶進(jìn)度所取代。今年春節(jié)期間,蓬萊大金給一線工人開出1000元/天的高額加班費(fèi),300多工人留在車間過(guò)了一個(gè)“生產(chǎn)年”。
前瞻性把握市場(chǎng)變化,及時(shí)調(diào)整生產(chǎn)布局和發(fā)力方向,新的出路讓蓬萊大金贏得了訂單之外的多重收益。比如更多的利潤(rùn)。
“干一根海外塔筒或單樁的利潤(rùn),頂干兩根國(guó)內(nèi)的。”高飛盯著財(cái)務(wù)報(bào)表說(shuō),去年公司的海外訂單額度占比在22%左右,今年預(yù)計(jì)將增加到60%以上,盈利能力有望持續(xù)提升。還有更可靠的人力資源穩(wěn)定性——訂單持續(xù)全年,生產(chǎn)保持穩(wěn)定,工人不再為了淡季沒(méi)活干而離崗,技能工人隊(duì)伍得到更好的穩(wěn)定。
同樣發(fā)現(xiàn)海外市場(chǎng)新出路的,還有淄柴動(dòng)力有限公司。“目前東南亞地區(qū)船用發(fā)動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速和國(guó)內(nèi)不同,今年我們計(jì)劃根據(jù)海外市場(chǎng)的特殊需求開發(fā)新產(chǎn)品。”公司副總經(jīng)理崔亦強(qiáng)說(shuō),采取包括新品開發(fā)在內(nèi)的舉措后,預(yù)計(jì)今年企業(yè)外貿(mào)將有20%左右的增長(zhǎng)。
外部不確定因素不期而至,市場(chǎng)需求瞬息萬(wàn)變,企業(yè)若是在起伏不定的商潮中抱緊慣性思維的無(wú)本之木,勢(shì)必會(huì)隨波沖向下游。
走訪中,記者也注意到,一些曾經(jīng)紅火一時(shí)的企業(yè),沿襲既有模式,沒(méi)有及時(shí)“變軌”尋找新出路,車間冷落少訂單。而那些以變應(yīng)變、以轉(zhuǎn)應(yīng)變的企業(yè),通過(guò)及時(shí)調(diào)整策略,改變自身定位,開展技術(shù)改造,提高科技創(chuàng)新等多重方式,適應(yīng)市場(chǎng)變化,強(qiáng)化競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。
青島中加特電氣股份有限公司就是其中之一。在企業(yè)的裝配車間,工人的身影稀稀落落。“車間正滿負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)呢。”生產(chǎn)部部長(zhǎng)王際春說(shuō),包括一線工人和倉(cāng)儲(chǔ)、實(shí)驗(yàn)人員在內(nèi),車間總共30人左右。別看人少,創(chuàng)效能力可不低——企業(yè)年產(chǎn)值10多億元。秘訣在于持續(xù)改進(jìn)升級(jí)的軟硬件設(shè)備。
過(guò)去幾年,青島中加特投入上億元資金先后購(gòu)置了焊接機(jī)器人、疊片機(jī)器人等自動(dòng)化設(shè)備并搭建智能工廠系統(tǒng),提升生產(chǎn)自動(dòng)化程度。以焊接為例,從以前的純手工焊接變?yōu)楝F(xiàn)在80%以上機(jī)器人焊接。人力制約得到了有效突破:過(guò)去兩年,企業(yè)在人員增長(zhǎng)不足40%的基礎(chǔ)上,產(chǎn)能提高了2.5倍。
當(dāng)很多輪胎企業(yè)在考慮如何多賣輪胎之時(shí),拼產(chǎn)量會(huì)是成功之路嗎?賽輪集團(tuán)給出了否定的回答。
在敏銳察覺(jué)到傳統(tǒng)輪胎行業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的迫切性和必要性后,他們選擇將“信息化”作為企業(yè)重要戰(zhàn)略目標(biāo),并堅(jiān)定將這三個(gè)字嵌入企業(yè)名稱——青島賽輪子午線輪胎信息化生產(chǎn)示范基地有限公司。這22個(gè)字的“曾用名”,就藏著企業(yè)為輪胎這個(gè)傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)尋找的新路。
“把想要的參數(shù)輸入進(jìn)去,系統(tǒng)自己匹配合適的材料,同規(guī)格迭代的設(shè)計(jì)原來(lái)需要至少兩周,現(xiàn)在1秒鐘就能完成。”賽輪集團(tuán)信息中心副總經(jīng)理丁明玉說(shuō),他們打造了全球首家面向橡膠輪胎行業(yè)的“橡鏈云”平臺(tái),輪胎研發(fā)變得更加快捷高效。
勇闖“無(wú)人區(qū)”
尋找新路,意味著要擺脫路徑依賴,甚至是沒(méi)有先例可參照,在黑暗的“無(wú)人區(qū)”中摸索前行。
資金投入少不了。采訪中記者發(fā)現(xiàn),幾乎每一個(gè)企業(yè)轉(zhuǎn)型的成功,背后都有一段為技術(shù)改造或細(xì)水長(zhǎng)流或一擲千金的過(guò)往。
數(shù)百萬(wàn)一臺(tái)的數(shù)控加工中心、立式車床林立的車間,從德國(guó)引進(jìn)的全套全自動(dòng)化生產(chǎn)線,聘請(qǐng)世界頂尖公司進(jìn)行設(shè)計(jì),搭建數(shù)字化系統(tǒng)……2019年起,青島中加特啟動(dòng)軟硬件系統(tǒng)的漸進(jìn)式改造升級(jí),前后投入遠(yuǎn)不止億元。
絕大部分資金來(lái)自企業(yè)的自有資金。“啟動(dòng)技改時(shí)我們的規(guī)模不算大,資金需求量可以承受。后期技改規(guī)模上來(lái)了,資金需求量大了,恰逢企業(yè)的效益又比較好,因此可以順利推行下去。”公司副總經(jīng)理王濤說(shuō)。
政策資金也很重要。比如青島西海岸新區(qū)出臺(tái)政策,明確符合當(dāng)?shù)刂圃鞓I(yè)發(fā)展規(guī)劃的技改項(xiàng)目建成投產(chǎn)后,按設(shè)備實(shí)際投資額的16%給予支持,屬于新區(qū)“5+3”產(chǎn)業(yè)的技改項(xiàng)目可以按1.2倍給予支持。濟(jì)寧市縣兩級(jí)財(cái)政每年安排1億元,設(shè)立工業(yè)技改基金,支持實(shí)施企業(yè)“設(shè)備換芯、生產(chǎn)換線、機(jī)器換人”。位于汶上縣的山東華首重工有限公司獲得千萬(wàn)元財(cái)政技改基金扶持,開展5G智能制造生產(chǎn)線改造。
但有的時(shí)候,錢不能買到一切。“不僅是4000多萬(wàn)元的投資,還有很多環(huán)節(jié)。”站在龍口興民安全玻璃有限公司的一期生產(chǎn)車間,公司項(xiàng)目負(fù)責(zé)人姜慶忠沉吟片刻,“遠(yuǎn)不只是錢的事兒。”
他眼前,是一條百米長(zhǎng)的自動(dòng)化生產(chǎn)線。機(jī)器手臂舉重若輕,輕巧平穩(wěn)地將原料、產(chǎn)品從一個(gè)環(huán)節(jié)轉(zhuǎn)運(yùn)至下一個(gè)環(huán)節(jié),最終形成一片完整的汽車天窗玻璃成品。從切割、磨邊、掰邊到檢驗(yàn)、包裝,姜慶忠很清楚,眼前絲滑流暢的銜接是怎樣得來(lái)不易。
瞄準(zhǔn)世界領(lǐng)先,工藝流程上沒(méi)有先例可循,龍口興民處理的問(wèn)題,很多都是頭一遭:每個(gè)環(huán)節(jié)采用怎樣的設(shè)備效果最佳?來(lái)自不同國(guó)家、不同企業(yè)、不同型號(hào)的設(shè)備如何相互適配?每秒生產(chǎn)多少片才能充分釋放最大化的生產(chǎn)效率……答案無(wú)人知曉,都隱藏在流水線每一次的傳動(dòng)中。
“沒(méi)有別的辦法,只有一步步地試,一點(diǎn)點(diǎn)地改。”姜慶忠說(shuō),公司團(tuán)隊(duì)和各品牌的工程師合作,耗時(shí)一年多,才讓這一串來(lái)自全球各地的頂級(jí)設(shè)備成功實(shí)現(xiàn)協(xié)同。
轉(zhuǎn)型沒(méi)有回頭路,要走就要走到底。對(duì)企業(yè)技改定力的挑戰(zhàn),如今再一次擺在龍口興民面前。
與車間一墻之隔的二期生產(chǎn)車間里,新的生產(chǎn)線即將于今年七八月實(shí)現(xiàn)投產(chǎn)。二期車間將設(shè)置兩條生產(chǎn)線以擴(kuò)大產(chǎn)能,而為了充分利用現(xiàn)有設(shè)備,提高效率,他們計(jì)劃在一些環(huán)節(jié)將兩條線合并,另一些環(huán)節(jié)又要再分開。如何分,如何合,團(tuán)隊(duì)又開始了新一輪的設(shè)計(jì)和調(diào)試。
轉(zhuǎn)型之路很少能一直順風(fēng)順?biāo)8呐c轉(zhuǎn)的過(guò)程中,掏學(xué)費(fèi)、跌跟頭往往在所難免,成功者必須敢于付出成本,承擔(dān)代價(jià)。
“馬路邊等候拉貨的卡車排成排,那一刻,我?guī)缀跻蘖恕?rdquo;丁明玉還清楚記得,2013年,他作為信息化程序員承擔(dān)了企業(yè)的倉(cāng)儲(chǔ)物流模塊建設(shè)。9月27日,按照跟倉(cāng)庫(kù)約好的時(shí)間窗口,他切換了2.0版本的倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)。幾分鐘后,他等來(lái)的不是喜訊,而是一個(gè)接一個(gè)的“求救”電話。倉(cāng)庫(kù)里,工人掃描輪胎,原本一秒鐘一條的入庫(kù)速度不知為何被拉長(zhǎng)到一分鐘,流水線上下來(lái)的輪胎很快形成了積壓,堆到幾乎碰到屋頂。再不疏通,貨物發(fā)不出去,生產(chǎn)線也要停產(chǎn)。
但在賽輪集團(tuán),有種“敢于為失敗者埋單”的容錯(cuò)氛圍。惴惴不安的丁明玉請(qǐng)示上級(jí):“能不能把系統(tǒng)切換回原系統(tǒng)?”卻得到“靜下心來(lái)去查,有問(wèn)題我給你擔(dān)著”的回答。他深吸一口氣,把被“打爆”的手機(jī)放在一邊,打開電腦開始檢查代碼,最終發(fā)現(xiàn)了問(wèn)題所在,解除了這次“危急”。經(jīng)此一役,他意識(shí)到,企業(yè)任何新的研發(fā)、新的轉(zhuǎn)型,或許誕生成功,或許帶來(lái)失敗,但對(duì)失敗的寬容,才能創(chuàng)造真正的成長(zhǎng)。
掃除“攔路虎”
從東方電氣風(fēng)電(山東)有限公司到蓬萊港沿途,安裝了26個(gè)可旋轉(zhuǎn)信號(hào)燈。它們組成了海上風(fēng)電葉片運(yùn)輸?shù)礁劭跁r(shí)的“綠色通道”。
海上風(fēng)電葉片通過(guò)城市交通干道進(jìn)行運(yùn)輸,就像把大象送進(jìn)瓷器店。一個(gè)葉片就是一件龐然大物,長(zhǎng)度在90米甚至100米以上,根部直徑有5米多,加上車輛和防護(hù)裝置的高度,超過(guò)了7米??紤]到拐彎掃空,道路上常見的信號(hào)燈、攝像頭等,都會(huì)成為葉片運(yùn)輸?shù)?ldquo;攔路虎”。
“了解到企業(yè)的問(wèn)題后,管委立即向區(qū)里作了匯報(bào),政府出資300多萬(wàn)元改造紅綠燈橫桿、升高通信線路、高壓線入地,為企業(yè)產(chǎn)品外運(yùn)掃清路障。”蓬萊經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)管理委員會(huì)招商部部長(zhǎng)王瑛說(shuō)。
企業(yè)改革之路行之不易,任何一個(gè)困難、障礙都有可能成為“攔路虎”,擋住企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的腳步。塑造便利企業(yè)改革的氛圍環(huán)境,健全支持企業(yè)改革發(fā)展的政策措施,強(qiáng)化服務(wù)、示范引領(lǐng),能夠更充分地釋放企業(yè)的發(fā)展活力。
十幾年前成立時(shí),濰坊力創(chuàng)電子科技有限公司還是個(gè)只有十幾名員工的“小不點(diǎn)”,沒(méi)有合適的辦公地點(diǎn),他們就在濰坊高新區(qū)提供的管委會(huì)大樓14層安了家。
“高新區(qū)沒(méi)有嫌我們體量小,反而在關(guān)鍵時(shí)刻給了我們很多支持。”公司董事長(zhǎng)、總工程師王立峰說(shuō),“我們?nèi)毖邪l(fā)設(shè)備、檢測(cè)平臺(tái),高新區(qū)就通過(guò)創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)公共服務(wù)平臺(tái)配備了相應(yīng)設(shè)備;新產(chǎn)品急著投產(chǎn),他們幫著找廠房;我們沒(méi)錢買設(shè)備,他們幫著融資貸款。”
靠著自身技術(shù)的突破和政府的有力助推,濰坊力創(chuàng)在電控這個(gè)細(xì)分領(lǐng)域快速成長(zhǎng),成為山東的“獨(dú)角獸”和國(guó)家專精特新“小巨人”。高新區(qū)管委會(huì)大樓也被包括他在內(nèi)很多企業(yè)家親切地稱為“第二孵化器”。
如何為新興產(chǎn)業(yè)、初創(chuàng)企業(yè)掃清發(fā)展障礙?濰坊高新區(qū)摸到了一些門道。“即便是公司規(guī)模小,初創(chuàng)期,但政府的服務(wù)不會(huì)少。”濰坊高新區(qū)管委會(huì)副主任李濤說(shuō),新興產(chǎn)業(yè)有其自身發(fā)展規(guī)律,企業(yè)專注于技術(shù)研發(fā),政府要有更多的耐心,持續(xù)為其發(fā)展優(yōu)化環(huán)境。
充分的技術(shù)支撐,能幫助企業(yè)更好地實(shí)現(xiàn)突破。位于棗莊的山東正凱新材料股份有限公司是一家高端紗線研發(fā)、生產(chǎn)、銷售的民營(yíng)企業(yè)。這些年他們經(jīng)常面對(duì)各類多品種、小批量訂單,生產(chǎn)過(guò)程涉及數(shù)十種原料、上百種品類的快速切換調(diào)整,讓生產(chǎn)和設(shè)備管理變得困難而繁雜,萌生了建設(shè)數(shù)字化紡紗智慧工廠的想法。
從紡織到互聯(lián)網(wǎng),往往不是一家企業(yè)能夠?qū)崿F(xiàn)的巨大跨越,但山東擁有良好的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)基礎(chǔ)。工信部在全國(guó)遴選的28家“雙跨平臺(tái)”中,山東就占了四席,為全省眾多制造業(yè)企業(yè)提供了智慧化改造的得力助手。
“卡奧斯COSMOPlat為棗莊正凱打造了企業(yè)級(jí)紡紗生產(chǎn)智造平臺(tái),實(shí)現(xiàn)工廠的全流程數(shù)字化驅(qū)動(dòng)、監(jiān)控與管理,并取得了良好效果。”卡奧斯紡織服裝行業(yè)總經(jīng)理王曉鳳介紹,目前棗莊正凱的年生產(chǎn)能力提升約3倍,產(chǎn)品生產(chǎn)周期縮短30%,能源與人力成本也大幅下降。
從最初的氯化亞砜到芳綸單體,再到國(guó)內(nèi)獨(dú)有的產(chǎn)品聚醚酮酮,產(chǎn)品邁向高端,企業(yè)拓寬領(lǐng)域,山東凱盛新材料股份有限公司的轉(zhuǎn)型經(jīng)驗(yàn)在于與高??蒲性核归_深度合作,突破轉(zhuǎn)型的人才瓶頸。
“企業(yè)重點(diǎn)投資一批有潛力的青年教師,每年給予幾十萬(wàn)元的經(jīng)費(fèi),連續(xù)鎖定5到10年,讓他們安心研究相關(guān)課題的學(xué)理層面。”總經(jīng)理孫慶民說(shuō),產(chǎn)生的研究成果通過(guò)購(gòu)買匯集到公司專門成立的研究院,把化學(xué)原理轉(zhuǎn)化為可操作的化學(xué)工藝參數(shù),進(jìn)而開展工業(yè)轉(zhuǎn)化。近幾年,企業(yè)營(yíng)業(yè)收入連續(xù)保持穩(wěn)定增長(zhǎng),與選擇這條人才道路,不無(wú)關(guān)系。
掃除“攔路虎”,不僅靠企業(yè)。山東省發(fā)展和改革委員會(huì)工業(yè)處處長(zhǎng)李天東認(rèn)為,推動(dòng)工業(yè)實(shí)現(xiàn)由大到強(qiáng)轉(zhuǎn)變,奮力挺起山東“產(chǎn)業(yè)脊梁”,必須要鍛長(zhǎng)板、補(bǔ)短板、育新枝。其中尤其注意給企業(yè)營(yíng)造良好生態(tài),政府之手做好要素支撐、服務(wù)保障,讓更多企業(yè)不斷冒出來(lái)、長(zhǎng)起來(lái)、強(qiáng)起來(lái)。
責(zé)任編輯:平小娜